banner

Знање

Nov 30, 2024

Објављена метода одржавања пластичне термоформирања


1. Пластичне машине за термоформирање су грубо подељене у три главна дела:
1) Електронски контролни део:
◎ Традиционалне машине за обликовање убризгавања користе контактне релеје да бисте пребацили разне акције, које често не успеју због лабавих контактних вијака и старења контаката. Обично се нови производи треба заменити након милион употребе да осигурају стабилност електронске контроле. Конкретно, фактори заштите животне средине као што су адхезија прашине и влажност ваздуха такође ће утицати на рад машине.
◎ Модерно управљање убризгавањем користе бесконтактне интегрисане кругове, што увелике умањију повезивање жица, значајно побољшавају лоше појаве узроковане жицама и побољшавају стабилност.

2) Механизам:
◎ Механизам Део треба редовно одржавати и подмазати да смањи коефицијент трења и смањи хабање. Руци и закључавање вијака на главној плочи треба редовно провјерити како би се спречило да се колона за кршење кршења неједнака сила.
◎ Механизам подешавања дебљине калупа треба редовно да провери да ли се преносни механизам за заштиту или ланац надокнађује или лабав. Да ли је вијак под притиском на зупчаници лабаво, да ли је маст за подмазивање довољна итд.
3) Хидраулички део:
Хидраулички систем треба обратити пажњу на чистоћу хидрауличког уља да би се одржао квалитет хидрауличког уља. Треба користити стабилно и висококвалитетно хидраулично уље. Поред редовне замене, радну температуру треба правилно контролисати испод 50Ц да не би дошло до утицаја хидрауличке акције због пропадања.
Када је машина за убризгавање у раду, ако у систему постоји ненормалност, регулатор ће се огласити аларм, а на дну екрана ће се појавити аларм и линија означених порука упозорења ће се појавити на дну екрана, као што је приказано у наставку
Анализа проблема и решење проблема
Узрок квара машине често је узрокован неправилним радом и подешавањем. Једноставно решавање проблема може се извршити анализом.
Подешавање силе стезања и заштите ниског притиска
Кораци:
1. Подесите стезање високог притиска на 135 бара, 10%; Подесите брзину ниског притиска на 20%, а положај ниског притиска на 100 мм; Подесите време ниског притиска на 5 секунди.
2 Користите прилагођавање калупа за успостављање силе стезања; Максимална вредност маномјерачаног манограма када се превладава манометар под високим притиском затварања калупа. Можете да се позабавите табелом упоређивања притиска сила за стезање.
3. Подесите положај ниског притиска на нулу након отварања калупа.
4. Притисните дугме за затварање калупа док се калупи не додирују једни друге, а затим га пуштају. У то време се претпоставља да је покретни положај калупа "Кс", а положај ниског притиска је постављен на "к +1" мм.
5. Затим поставите ширину заштите ниског притиска: Ширина заштите ниског притиска удаљеност је од мале брзине до ниског притиска.

Pošalji upit

whatsapp

skype

E-pošta

Istraga