Позитивни и негативни модели у топлотној калупи
У врућом калутном калупом, калупови пружају референцу за учвршћивање загрејане омекшене пластичне листове и одређује тачност облика и величине коначног производа. Редовни умник је конвексан, а танка плоча се формира тако што је омотала спољну површину матрице. Негативни умре је конкаван и плоча се увуче у ручну шупљину која ће се формирати. Оба калупа директно утичу на тачност величине, дистрибуцију дебљине зида и квалитет површине производа.
Позитивни калупи: нагласити интерну димензионалну тачност
Позитивно умирање има конвексни облик. Грејни пластични лист је вакуум или притисак који се формира на спољној површини калупа. Пошто унутрашња површина производа директно одговара захтевима калупа, ова метода осигурава тачност унутрашњих димензија производа.
Ова висока прецизност унутрашњих димензија чини позитивне калупе погодне за апликације које захтевају прецизне унутрашње димензије, попут специфичних контејнера или посебне амбалаже. Међутим, нормално умире обично резултира неравномерним дистрибуцијом дебљине зида. Материјал на врху умирања је гушћа, а ивице и доњи углови су разређивача, посебно за производе дубоких шупљине. Ова варијација дебљине утицаће на механичке перформансе и радни век производа.
Негативни калупи: нагласак на спољној тачности и једноличности дебљине зида
Негативни ум има конкавну структуру. Гријани пластични листови се увуку у калупну шупљину. Метода приоритети тачности спољних облика и величина за производе као што су ладице за храну и електронски прибор који захтевају прецизне спољне димензије.
Негативно ливење притиска чини дебљину зида још чак и што је веома корисно за објекте сложеним геометријама или дубоким шупљинама. Негативни калуп такође може да постане струвне текстуре и детаље, јер спољна површина пластике додирује унутрашње зид калупа директно. То га чини бољим за употребу којима је потребан већи естетски квалитет.
Поређење поређења димензионалне тачности и дистрибуције дебљине зида
Позитивни и негативни модови имају различите апликације у тачности величине, дистрибуцију дебљине зида и случајевима употребе.
Димензионална тачност
- Позитивни калупи: Унутрашње димензије су веома прецизне, јер пластичне унутрашње површине долазе у директан контакт са калупом. Ова прецизност фаворизује производе који захтевају прецизне унутрашње структуре.
- Негативни калуп: Спољне димензије су врло прецизне и спољна површина производа одговара калупу. Погодно за производе са строгим спољним димензијама.
Дистрибуција дебљине зида
- Позитивни калупи: Врх и дно производа су обично дебљи и бочне стране и дно су тањи. Ова дистрибуција дебљине може проузроковати проблеме, посебно за производе са дубљим дубинама.
- Негативно умреће: Омогућује више уједначеније дебљине зидова, што је неопходно за сложен или дубок дизајн.
Позитивни и негативни калупи примене
Избор позитивних и негативних режима углавном зависи од очекиване захтеве за пријаву и производа.
Формат: Погодно за апликације у којима је унутрашња тачност критична, као што су специјализовани контејнери и паковање решења.
- Негативни калуп: Погодније за предмете које захтевају прецизне спољне димензије, као што су ладице за храну и естетски угодне гранате.
Предности и недостаци позитивних и негативних модова
Према захтевима процеса и спецификацијама производа, тип плијесни има своје специфичне предности и недостатке.
Предности позитивних калупа
1. Високо површински завршетак: позитивни калуп ствара глатке површине, што доводи до висококвалитетне површинске естетике, идеалан за појаву кључних производа.
2 Нижа почетна инвестиција: Позитивна производња калупа за умиру потребно је мање почетних инвестиција и дуже радни век.
Дефекти позитивних плијесни
1. ГУБИТАК ДЕТАЉА ВОРТИНГА: У неким случајевима детаљи могу постати плитки или нестати због истезања током ливења.
2 Ограничење на једноставне геометријске облике: Редовни модели су најприкладнији за једноставне облике; Комплексни обрасци и уски радију су изазовни.
3. Ограничења величине: Због потешкоћа у добијању јединствене дебљине и прецизних димензија, редовни умри није погодан за веће делове.
Предности негативних калупа
1. Нижи трошкови производње калупа: Типично нижи производњу калупа и трошкови подешавања.
2 Хигх - квалитетни дизајн површине: Они нуде замршени површински дизајн, идеалан за сложене дизајне који захтевају полирану естетику.
3. Опћенитост великих сложених делова: негативно дие може да прими велике производе и сложени дизајн делова. Слабости (негативног калупа) технологије:
1. Ниска употреба материјала: Када користите унутрашње калупе навојне калупе, потребно је више пластичног материјала за постизање равномерне дебљине зидова, што је резултирало вишим материјалним отпадом.
2 Ограничења квалитета површине: Производи произведени са унутрашњим навојним калупима могу имати проблеме са квалитетом површинских квалитета због варијација у дебљини зида или неравним хлађењем.
3. Већи трошкови улагања: Због сложености унутрашњег навоја умиру, обично се захтевају више специјализоване опреме и већи трошкови улагања.
Напомене о производњи калупа
Дизајн и производња матрица захтијева пажњу на неколико кључних аспеката како би се осигурао квалитет и функционалност коначног производа.
Показивање и стриминг
Оштри углови у матри могу да ограниче проток материјала, стварајући "монтажну линију" која утиче на изглед и функцију производа. Употреба заобљених углова или глатких прелаза може побољшати проток материјала и униформност.
Ознаке за хлађење ивица
Неравномерно хлађење углова калупа проузроковаће расхладне ознаке и утицати на појаву производа. Оптимизирајте систем хлађења да бисте осигурали уједначену расипање топлоте и побољшали квалитет површине.
Неравномерна дебљина зида
Неравномерна дебљина зида, посебно неравне ивице, смањиће механичка својства производа. Прецизни дизајн калупа и строга контрола дистрибуције дебљине стијенке су од суштинског значаја.
Тешко поделити
Дие зид недовољан нацрт углова, може водити тешку демонстрацију и зидове од оштећења производа. Правилно дизајнирани нацрти углова олакшава несметано растављање и одржава облик и квалитет површине производа.
Разматрања за производњу негативне калупе
Производња негативног калупа такође захтева пажљиву контролу како би се осигурала доследност у квалитету производа.
Једноликатност дебљине ивица
Одржавање једноличне дебљине ивице је пресудно за структурни интегритет производа. Варијације дебљине могу довести до концентрације стреса и смањити снагу производа. Потребни су висок прецизни процес производње и редовна инспекција калупа.
Праћење угаоног угла
У процесу врућег облучивања, угао може превисокије прорећи или чак перфориран. У процесу дизајнирања калупа и контроле процеса потребно је ојачати угаону структуру.
Принципи одабира типа калупа
Тип плијесни треба да буде изабран у складу са специфичним производним захтевима и карактеристикама радног комада:
Негативно дие је погодно за сложене радне дела или великом производу, са високом прецизношћу и дуготрајном.
Позитивно умирање је погодније за једноставну геометрију или апликацију која захтева висок квалитет површине, са високом ефикасношћу производње и глатке површине.
Захтеви за процес топлотног обликовања
Нацрт угла
За лако демолдирање нацрт угао је потребан на страни Дие. Већи углови могу побољшати ефикасност рушења и генерално се препоручује најмање 1 степен.
Омјер аспекта
Због ипак, однос позитивних калупа позитивних калупа може бити низак; Негативни калупи обично захтевају омјер аспекта 1.4 или више да би се ефикасно формирали.
Тест цурења калупа
Тест цурења је кључ за осигурање уједначене дебљине стијенке и производњу производа. Метода испитивања је да тестира потенцијалне оштећења симулирајућим производним условима постепено убризгавање воде и притиском калупа са одређеним заптивачем за убризгавање. Овај тест је посебно важан за термоформирање материјала као што су кукови, јер ефикасно спречава неравнотежу дебљине стијенке и структурни квар.
Избор калупа треба да се процени у складу са стварним производним захтевима и карактеристикама производа. Одабир праве врсте калупа може побољшати квалитет термоформирања, ефикасност производње и економску ефикасност.
