Пластична Пп машина за термоформирање

Квадратна челична конструкција - добар материјал, стабилнији;

Аутоматско учитавање, уштеда људских ресурса, потребан је само један радник за рад, ефикасан је и згодан;

Лист за храњење аутоматски може смањити оптерећење транспортног серво мотора;

Двоструке станице за ролне листова, макс. Пречник ролне листа може да достигне 900 мм.

Оптоелектронски прекидач може контролисати укључивање и искључивање мотора за увлачење ради контроле брзине увлачења листова.

Транспортни део усваја алуминијумску шину која има воду за хлађење унутра, како би се побољшала ефикасност хлађења листова;

#65 Мн ланац са зупцима, веома тврд, високе отпорности и отпорности на топлоту;

Ширина шине се може аутоматски подешавати од 250 мм до 720 мм. (Разликује се по различитим калупима);

Преношење листова покреће серво мотор, што чини тачније и већу ефикасност.

Усвојите Елстеин грејне плочице са вакум изолацијом памуком путем далеко-инфрацрвеног грејања које може побољшати ефикасност термичке конверзије и уштедети више енергије. (скратите-време загревања машине за око 50%, уштедите енергију за више од 30%);

Усвојите брзу реакцију и ефикасан модул за контролу температуре како бисте осигурали равномерно загревање плоче и побољшали брзину производње.

Доњи оквир машине усваја квадратни челични оквир од 200 * 200 мм;

Станице имају структуру од четири-стуба (40Цр челик) за подршку,

Свака станица има четири тампон цилиндра за смањење вибрација стезања.

Једнострука конструкција калупних плоча (КТ-600 челик) се израђује у занату помоћу високопрецизне ЦНЦ глодалице.

Све четири горе наведене тачке, побољшавају стабилност у раду машине. Посебно, новчићи могу да се држе усправно, док машина достиже свој максимум. циклуси сушења -- 70 пута у минути.

Неусклађеност паралелизма између водеће плоче је мања од 0,05 мм, а за калуп мање од 0,03 мм, што је много ниже од просечног нивоа у индустрији;

Неусклађеност микро паралелизма чини величину готових производа прецизнијом, а дно уједначенијим;

Симетрични механизам за замахну везу обезбеђује паралелност рада машине, избегава попречно хабање четири стуба;

Све горе наведено избегава неравномерно истискивање калупа, игле за бушење, ножа за сечење и четири стуба при стезању радне станице што може смањити хабање машине и продужити век трајања и добити савршене готове производе.

Користимо пуни серво мотор на важним деловима (преношење, формирање, сечење итд.) машине, како бисмо осигурали савршене производе и дуг животни век машине. Сваки серво мотор има заштиту од преоптерећења за преоптерећење машине.

Наша машина има четири решења за слагање:
а. гурните горе, а затим гурните хоризонтално
б. гурните и затим подигните
ц. гурните производе нагоре и ротирајте, а затим гурните хоризонтално;
д. Гурните доле
"д" решење је стандардно, "а,б,ц" решења су опциона. Различита решења за слагање могу да задовоље потребе различитих облика производа, метода слагања и брзине формирања (треба да усвоји решења „пусх уп“ када је брзина формирања већа од 30 циклуса/мин, а може да усвоји сва горе наведена решења када је брзина мања од 30 циклуса/мин).